在鑄造工廠(chǎng)，氧化劑系統被廣泛使用在凈化水系統濕式回收和干式回收系統上。
   公司為了完整的型砂系統和管理系統的改進(jìn)，減少原材料消耗及防止損壞型砂和鋁合金鑄件質(zhì)覺(jué)，減少放射性物質(zhì)，在3號車(chē)間的垂直分型高效率濕型造型生產(chǎn)線(xiàn)上增設了先進(jìn)的氧化劑系統。
   鋁合金鑄造的氧化劑技術(shù)的使用結果，使3號車(chē)間的開(kāi)箱落砂和冷卻作業(yè)的過(guò)程中減少了放射性物質(zhì)，同時(shí)還減少了15的粘結材料。
在N公司，由于A(yíng)O氧化劑凈化了型砂系統而獲得很好的效果，進(jìn)而在帶1粘土再生集塵系統的造型生產(chǎn)線(xiàn)上設置了第2套氧化劑系統。
   在公司其混砂機和冷卻機中添加了氧化劑與水。據工廠(chǎng)介紹，其重點(diǎn)是減少放射性物質(zhì)，而在氧化劑系統使用的，始階段，可煙塵0，以及放射性物質(zhì)就已明顯減少了。
   關(guān)于鋁合金鑄造型砂系統的最佳化問(wèn)，觀(guān)察到了由于氧化劑使濕型壓縮強度迅速增加，結果使粘結劑用量明顯減少。型砂系統狀況的改善，而且廢料也明顯減少。但還沒(méi)有獲得有關(guān)型砂系統改善的特別數據資料。