東莞市大班金屬制品有限公司
鋁合金重力鑄造件生產(chǎn)商
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精密鑄造的發(fā)展方向
文章出處：新聞資訊
責任編輯：東莞市大班金屬制品有限公司
發(fā)表時(shí)間：2019-06-05
隨著(zhù)熔模精密鑄造技術(shù)的成熟發(fā)展，鑄造高溫合金取得長(cháng)遠發(fā)展。熔模精密鑄造是一種近凈成形工藝，其鑄件精密、復雜，接近于零件的最后的形狀，可不經(jīng)加工直接使用或經(jīng)很少加工后使用[8]。熔模鑄造能顯著(zhù)減少產(chǎn)品的成形表面和配合表面加工量，節省加工時(shí)間和道具材料的消耗。同時(shí)，其能鑄造處形狀復雜的鑄件，也能鑄造處壁厚為0.5mm、重量小至1g的鑄件，還可以鑄造組合的、整體的鑄件，以代替由幾個(gè)零件焊接或裝配而成的部件。
定向凝固和單晶葉片的應用是國內外先進(jìn)發(fā)動(dòng)機的重要標志。因此，從60年代中期起，我國開(kāi)始研究定向凝固技術(shù)。所謂定向凝固，就是控制合金凝固過(guò)程，使其沿一定方向生產(chǎn)，最終的組織沒(méi)有橫向晶界，進(jìn)而具有優(yōu)異的力學(xué)性能。以航材院為代表，從改裝設備到引進(jìn)設備，研制成功功率降低法和鑄型移動(dòng)法定向技術(shù)。80年代初期的研究又成功地發(fā)展完善了具有我國特色的單晶葉片定向凝固技術(shù)。
作為鑄造鋁合金的前沿方向——單晶高溫合金一直是研究的熱點(diǎn)。由于沒(méi)有晶界存在，因此其性能優(yōu)異，能夠承受更高的溫度和更苛刻的環(huán)境。國內在單晶方面，發(fā)展了一種與國外同類(lèi)技術(shù)有所不同的雙取向控制法，為此，設計出了一種特殊的螺旋選晶器，取得了良好的效果。
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