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　　一、鑄造行業(yè)的現狀分析(成品率,修補的比率)

　　我國的鑄造工業(yè)的生產(chǎn)規模，鑄件的產(chǎn)量品種，都已經(jīng)處于世界前列。雄厚的工業(yè)基礎為眾多行業(yè)提供了大量的鑄件（毛坯和零件）。

　　改革開(kāi)放以來(lái)，我國開(kāi)始進(jìn)出口鑄件。近年來(lái)，我國鑄件出口增長(cháng)較快，已占鑄件總產(chǎn)量的10%以上，創(chuàng )匯穩步增加，出口產(chǎn)品也由簡(jiǎn)單件進(jìn)展到要求較高的形狀復雜的鑄件。我國的鑄造工業(yè)雖已進(jìn)入到廠(chǎng)點(diǎn)多、產(chǎn)量大、門(mén)類(lèi)齊全的世界鑄造大國行列，但與美、日、德、法等鑄造強國相比，還有相當的差距。我國鑄造生產(chǎn)必須走優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔的可持續發(fā)展道路，才能迅速由大變強。

　　長(cháng)期以來(lái)，我國鑄造業(yè)存在廢品率較高的現象。我國普通鑄鐵件的廢品率約為７％左右，復雜件、高檔件在１０％到１５％左右，鋁合金壓鑄件在8%到10%左右。缺陷主要集中在鑄件表面或內部出現的氣孔、砂眼等。其中80%左右的缺陷都是可以通過(guò)修復來(lái)挽救的。導致缺陷原因很多，在工藝安排、材料選擇、鑄造模具設計與制作、澆注成型等過(guò)程中，如果不能科學(xué)和嚴謹的設計與執行，都將導致廢品率的出現和提高。

　　隨著(zhù)國家政策的調整，我國鑄造業(yè)鑄件由低附加值產(chǎn)品向中、高檔鑄件發(fā)展。鑄件的修復效益已經(jīng)越來(lái)越被企業(yè)看重。各企業(yè)在挽救缺陷鑄件方面因各自情況往往采取不同的方式。

　　二、修補情況及設備分析

　　鑄工膠水：簡(jiǎn)單，粗放的鑄件，一般修補處不需要后續加工，且沒(méi)有特殊的強度硬度要求。這類(lèi)鑄件附加值比較低。

　　焊補：90%以上的鑄造廠(chǎng)家都選擇焊補來(lái)解決生產(chǎn)中遇到的鑄造缺陷。焊補修復因采用了金屬填充料（焊材一般與鑄件材質(zhì)相匹配），焊補處性能基本可以達到母材的標準，且操作簡(jiǎn)單，焊補效率高，受到許多廠(chǎng)家的認可和信賴(lài)。目前市場(chǎng)上，焊機種類(lèi)比較多，應用在缺陷修復上，大體有以下幾種：

　　電焊機：鑄鐵、鑄鋼件焊補多采用的傳統方式。

　　優(yōu)點(diǎn)：修復大缺陷，效率高。

　　缺點(diǎn)：焊后焊點(diǎn)上硬度過(guò)高，內部有應力，容易產(chǎn)生裂紋，一般還需要退火熱處理才可以滿(mǎn)足加工要求。且因焊接條件限制，內部容易產(chǎn)生氣孔、夾渣等二次缺陷。

　　氬弧焊：精密鑄件（合金鋼，不銹鋼精鑄件），鋁合金壓鑄件多采用氬弧焊機焊補。部分模具制造和修復廠(chǎng)家，也采用該焊機修復模具缺陷。

　　優(yōu)點(diǎn)：焊補效率高，精度較電焊機高。焊絲種類(lèi)較多，不銹鋼、鋁合金產(chǎn)品上應用最廣?？捎糜诤附?，強度教高。

　　缺點(diǎn)：用于缺陷修復，小缺陷修復時(shí)（氣孔、砂眼），因沖擊過(guò)大，熔池邊線(xiàn)有痕跡。焊補鋼件有硬點(diǎn)。由于熱影響，焊補有色鑄件或薄壁件時(shí)，易產(chǎn)生熱變形。操作技術(shù)要求較高。

　　冷焊機：是21世紀初新誕生的修復技術(shù)，因焊補過(guò)程中工件產(chǎn)生熱量極小，被成為冷焊機。經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展，焊機應用方向和技術(shù)都得到了很大的發(fā)展，已經(jīng)在修復市場(chǎng)占有很大的份額。

　　按照修補產(chǎn)品分類(lèi)有：貼片機和電火花堆焊修復機。

　　貼片機：采用瞬間高頻放電原理將焊片（0.05-0.20mm）粘貼到工件表面，每次粘貼厚度最大等同與焊片厚度，焊接質(zhì)量取決于放電是否均勻。適合于工件磨損，加工超差修復，在模具市場(chǎng)具有一定影響力。該機器也可以將焊粉（或加工廢削），填充到缺陷處（如砂眼），經(jīng)放電后修復。修復后的工件色差小。缺點(diǎn)是修補的速度較慢。

　　冷焊機，共同的缺點(diǎn)是，焊補效率不如電焊機和氬弧焊機高，但在修復毫米級缺陷和加工面缺陷時(shí)，其突出的優(yōu)勢使人們更青睞于選擇冷焊機。