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4常見(jiàn)問(wèn)題
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鑄造方法對鑄件結構的三個(gè)特殊要求


 鑄造方法對鑄件結構的三個(gè)特殊要求:熔模鑄件、金屬型鑄件、壓鑄件。

 ?。ㄒ唬?span style="padding-bottom:0px;margin:0px;padding-left:0px;padding-right:0px;color:#0000ff;padding-top:0px;">熔模鑄件

  1.便于蠟模的制造

  2.鑄件上的孔、槽不宜過(guò)小或過(guò)深過(guò)小或過(guò)深的孔、槽,不利于制殼時(shí)涂料和砂粒順利地充填熔模上相應的孔洞,形成合適的型腔;同時(shí),過(guò)深的孔、槽也給鑄件的清砂工作帶來(lái)困難。通常,孔徑應大于2mm(薄件>0.5mm)。通孔時(shí),孔深/孔徑<4-6,不通孔時(shí),孔深/孔徑<2。槽寬應大于2mm,槽深不超過(guò)槽寬的2-6倍。

  3.減少熱節,壁厚力求均勻熔模鑄造一般不單獨設置冒口,而是利用加粗的直澆道作為冒口直接補縮鑄件。與此工藝相適應,應盡量采用薄壁結構,并使壁厚分布符合定向凝固原則。

  4.避免大平板結構由于熔模型殼的高溫強度較低,容易變形,所以設計鑄件結構時(shí),應盡量避免大的平面。

 ?。ǘ┙饘傩?a href="http://www.baronheim.com" target="_blank">鑄件:

  1.鑄件的外形和內腔應力求簡(jiǎn)單,盡可能加大鑄件的結構斜度,避免采用直徑過(guò)小或過(guò)深的孔,以便于抽出型芯和保證鑄件順利取出。

  2.鑄件的壁厚要均勻,以防出現縮松和裂紋缺陷;同時(shí)要注意壁厚不能太薄,盡量避免大的水平壁,以防止澆不到、冷隔等缺陷,如鋁硅合金鑄件的最小壁厚為2mm~4mm,鋁鎂合金的最小壁厚為3mm-5mm。

 ?。ㄈ鸿T件:

  1.壓鑄件應盡量消除側凹和深腔。

  2.盡量采用壁厚均勻的薄壁結構。壓鑄件適宜的壁厚一般為:鋅合金1mm-3mm,鋁合金1.5mm-5mm,銅合金2mm-5mm。

  3.壓鑄可以采用鑲嵌件,應充分發(fā)揮鑲嵌件的優(yōu)越性,以便制出復雜件、改善壓鑄件局部性能和簡(jiǎn)化裝配工藝。為使嵌件在鑄件中的聯(lián)接可靠,應將嵌件鑲入鑄件部分制出凹槽、凸臺或滾花等。

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