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東莞市大班金屬制品有限公司
188-1911-4123/黎先生
1.鋁原料準備——包括鋁原料外觀(guān)檢查,化學(xué)成分分析,配料和按配料計算結果稱(chēng)量各種鋁原料。另外,還包括精煉劑、變質(zhì)劑的烘干和稱(chēng)量。
2.熔煉——按一定的加料順序把原料加入爐內,將其熔化成化學(xué)成分均勻的鋁合金。
3.爐前化驗——鋁合金鑄造熔化均勻后,取樣化驗,檢查各種化學(xué)成分是否符合技術(shù)標準要求。
4.調整成分——經(jīng)化驗,如果發(fā)現鋁合金中某種或幾種化學(xué)成分超出技術(shù)標準的規定,則要進(jìn)行調整,使化學(xué)成分達到鑄造的技術(shù)標準。
5.精煉——化學(xué)成分復合要求后,要用精煉劑清除鋁合金中溶解的氣體和夾帶的固體顆粒。
6.細化變質(zhì)——向鋁合金液中添加適量的細化劑和變質(zhì)劑,改善合金力學(xué)性能和機械切削加工性能等。
7.澆鑄——將化學(xué)成分合格、變質(zhì)效果好,含氣量和含渣量均達到要求的鋁合金鑄造成錠,打成包捆。
8.檢查入庫——經(jīng)過(guò)檢驗,化學(xué)成分、含氣量、夾雜物、變質(zhì)效果、力學(xué)性能和外觀(guān)都合格的鑄鋁作為合格產(chǎn)品入庫。