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       重力鑄造生產(chǎn)因其工序多，起重運輸量大，生產(chǎn)過(guò)程中伴隨高溫，并產(chǎn)生各種有害氣體和粉塵、煙霧和噪聲等特點(diǎn)，使得重力鑄造作業(yè)經(jīng)常發(fā)生燙傷、火災、爆炸和機械傷害等事故；另外，還易造成熱輻射、中毒、振動(dòng)及矽肺病等職業(yè)病傷害。因此，重力鑄造作業(yè)的安全重點(diǎn)是防塵、防熱和預防機械傷害。下面我們按照重力鑄造作業(yè)的不同工序分別介紹其安全注意事項。

       安全操作要點(diǎn)

1．混砂作業(yè)

混砂作業(yè)中工人一般要使用碾輪式混砂機，這種機械的主要危險是當操作人員在混砂機運轉時(shí)伸手取出砂樣或試圖鏟出砂子時(shí)，而手被掛住或拖進(jìn)混砂機內，造成傷害。為此，我們在使用碾輪式混砂機時(shí)要注意以下安全操作要點(diǎn)：

(1)機器要由專(zhuān)人維護和管理，開(kāi)車(chē)前全面檢查，確認正常后，方可使用。

(2)碾砂機啟動(dòng)后，不準用手扒料、清理碾輪，并嚴禁用手到碾盤(pán)上取砂樣。

(3)進(jìn)入碾盤(pán)內檢修、清理時(shí)，必須切斷電源，設專(zhuān)人監護。并在開(kāi)關(guān)柜上掛上“有人檢修，嚴禁合閘”的安全標牌。

(4)碾砂機應有取樣器，無(wú)取樣器的碾砂機，必須在停機后取樣。

(5)禁止在碾砂機工作時(shí)從機中鏟出型砂。

(6)及時(shí)清理散落在工作場(chǎng)地上的砂料和物件，以確保人員行走安全。

2．造型作業(yè)

(1)造型作業(yè)中要注意起重運輸安全，絕對禁止為圖方便在起吊物下方工作，應當將砂型放在乎穩而堅固的支架上，防止物件落下碰撞傷人。

(2)手工造型和造芯時(shí)要注意防止砂箱、芯盒落地砸腳、手指被砂箱擠壓、砂中的釘子和其他銳利金屬片劃破手、釘子扎腳等傷害。在操作中要注意搬運砂箱、芯盒的方式，穿好鞋底結實(shí)的安全鞋，用篩分或磁選分離出砂中的釘子、金屬碎片等。

(3)造型用砂箱堆垛要防止倒塌砸傷人，堆垛總高度一般不要超過(guò)2m。

(4)采用地坑造型時(shí)，要了解地坑造型部位的水位，以防澆注時(shí)高溫金屬液體遇潮發(fā)生爆炸，還應安排好排氣孔道，以使鑄型底部的氣體能順利排出型外。

(5)芯鐵、砂箱的加強筋不要暴露在鑄型表面，否則，由于它吸潮，金屬液與其接觸時(shí)易產(chǎn)生“熗火”，燙傷作業(yè)人員。

(6)使用機器造型、造芯時(shí)，一定要熟悉機器的性能及安全操作規程。

(7)在造型搗砂時(shí)，操作人員要穿硬包頭工作鞋，并保持精神集中，操作搗固機時(shí)，搗錘不要搗在腳上或箱邊、箱帶、澆口及出氣口上，以免影響砂型質(zhì)量和造成人身事故。

(8)拋砂造型時(shí)，操作者要相互配合好；拋砂機懸臂周?chē)灰逊派跋涞任锲?；停止工作時(shí)，應緊周懸臂，使其不能游動(dòng)。

3．砂型烘干作業(yè)

(1)在裝、卸爐時(shí)，要有專(zhuān)人負責指揮，在裝卸砂型(芯)時(shí)應平均裝卸，不能單邊調裝，以免引起翻車(chē)。

(2)在裝爐時(shí)，應確保裝車(chē)平穩，砂箱裝疊應下大上小，依次排列。上下砂箱之間四角應用鐵片塞好，防止傾斜和晃動(dòng)。

(3)砂型(芯)起吊時(shí)應注意起吊重量，不得超過(guò)行車(chē)負荷，每次起吊砂型要求同一規格大小，不能大小混吊。

(4)火門(mén)附近禁止堆放易燃物、易爆品。

(5)爐門(mén)附近及軌道周?chē)鷩澜逊耪系K物，以保證行車(chē)進(jìn)出暢通。

(6)在加煤或扒渣時(shí)應戴好防熱面罩，以防火焰及熱氣灼傷臉部。

4．澆包與澆注

(1)澆注工要穿戴好工作服，戴好防護鏡。

(2)認真檢查澆包、吊環(huán)和橫梁有無(wú)裂紋；機械轉動(dòng)和定位鎖緊裝置是否靈活、平穩、可靠；包襯牢固、不潮；漏底包塞桿操縱靈活，塞頭與塞套緊密吻合，不產(chǎn)生鋼水泄漏。

(3)澆注通道應暢通、無(wú)坑凹不平、無(wú)障礙物，以防絆倒。手工抬包架大小要合適，使澆包裝滿(mǎn)金屬液后重心在套環(huán)下部，以防澆包傾覆出抬包架。

(4)準備好處理澆余金屬液的場(chǎng)地與錠模(砂床或鐵模)。

(5)起吊裝滿(mǎn)鋁水的澆包時(shí)，注意不要碰壞出鋁槽和引起鋁水傾倒與飛濺。澆注包盛鋁水不得太滿(mǎn)，不得超過(guò)容積的80%，以防灑出傷人。

(6)鑄型的上下箱要鎖緊或加上足夠重量的鋁，以防澆注時(shí)抬箱、“跑火”。

(7)在澆注中，當鑄型中金屬液達到一定高度時(shí)，要及時(shí)引氣(點(diǎn)火)，排出鑄型中可燃與不可燃氣體。

(8)澆注時(shí)若發(fā)生嚴重“熗火”，應立即停澆，以免金屬?lài)姙R引起人員燙傷和火災。

(9)澆注產(chǎn)生有害氣體的鑄型時(shí)(如水玻璃流態(tài)砂、石灰石砂、樹(shù)脂砂鑄型)，應特別注意通風(fēng)，防止中毒。

5．落砂、清理

(1)落砂清理工一定要做好個(gè)人防護，熟悉各種落砂清理設備的安全操作規程。

(2)從鑄件堆上取鑄件時(shí)，應自上而下取，以免鑄件倒塌傷人。重大鑄件的翻動(dòng)應使用起重機。往起重機上吊掛鑄件或用手翻倒鑄件時(shí)，要防止吊索或鑄件擠壓手。要了解被吊運鑄件的重量，不使超負荷起吊。吊索要掛在鑄件的適當部位上，不能掛在澆冒口上，因為澆冒口容易折斷。

(3)手工清砂時(shí)要防止殘余粘砂及鑄件上的飛邊、毛刺、澆冒口對人手的割傷和飛砂對眼睛的傷害。

(4)使用風(fēng)鏟應注意：將風(fēng)鏟的壓縮空氣軟管與風(fēng)管和風(fēng)鏟聯(lián)接牢固、可靠；風(fēng)鏟應放在將要清理的鑄件邊上后再開(kāi)動(dòng)；停用時(shí)，關(guān)閉風(fēng)管上的閥門(mén)，停止對風(fēng)鏟供氣，并應將風(fēng)鏟垂直地插入地里；風(fēng)鏟不要對著(zhù)人鏟削，以免飛屑傷人。