隨著(zhù)工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，金屬鑄造技術(shù)也發(fā)展得越來(lái)越快，大量的金屬鑄造技術(shù)出現，但標準、而且金屬鑄件的質(zhì)量、精度、生產(chǎn)成本和自動(dòng)化程度也在提高，因此選擇合適鑄造方法非常 重要。
金屬鑄造的過(guò)程包括金屬熔化、模具生產(chǎn)、澆注結核和脫模間隙、加工等等。
選擇金屬鑄造方法的原則：
1. 砂金屬鑄造優(yōu)先考慮實(shí)用性。由于成本低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單且生產(chǎn)周期短，因此金屬鑄造生產(chǎn)時(shí)，60% - -70%的金屬鑄件采用沙金屬鑄造方法，汽車(chē)發(fā)動(dòng)機氣缸，汽缸蓋和彎軸由濕砂模具生產(chǎn)。
2. 一般來(lái)說(shuō)，樹(shù)脂砂模具適合中型和大型金屬鑄件，水玻璃砂模具適合鋼金屬鑄件，以生產(chǎn)尺寸準確，表面光滑的金屬鑄件，但其成本很高。
金屬鑄造方法應該適合生產(chǎn)量。
1. 先進(jìn)的模具技術(shù)應該用于大批量生產(chǎn)。
2. 自硬樹(shù)脂砂模具應該用在中型生產(chǎn)。
3. 手工模具主要用于小批量生產(chǎn)，因為手工靈活，適合任何類(lèi)型的復雜金屬鑄件。
4. 由于設備和模具價(jià)格昂貴，因此低壓金屬鑄件、壓鑄和離心機金屬鑄件只適合大批量生產(chǎn)。
金屬鑄造方法應該適合工廠(chǎng)的條件。
應該考慮到精度要求和金屬鑄件的成本。使用不同的金屬鑄造方法可以生產(chǎn)的金屬鑄件的精度便不同，而且，成本和生產(chǎn)速度也不同，那么最終的經(jīng)濟效益就會(huì )不同，所以我們必須做的更快、更好、更節省以降低成本，提高經(jīng)濟效益。
