翻砂鑄造的名稱(chēng)說(shuō)明:
翻砂鑄造是將熔化的金屬澆灌入鑄型空腔中,冷卻凝固后而獲得產(chǎn)品的生產(chǎn)方法。在汽車(chē)制造過(guò)程中,采用鑄鐵制成毛坯的零件很多,約占全車(chē)重量的60%左右,如氣缸體、變速器箱體、轉向器殼體、后橋殼體、制動(dòng)鼓、各種支架等。制造鑄鐵件通常采用砂型。砂型的原料以砂子為主,并與粘結劑、水等混合而成。砂型材料必須具有一定的粘合強度,以便被塑成所需的形狀并能抵御高溫鐵水的沖刷而不會(huì )崩塌。為了使砂型內塑成與鑄件形狀相符的空腔,必須先用木材制成模型,稱(chēng)為木模。
熾熱的鐵水冷卻后體積會(huì )縮小,因此,木模的尺寸需要在鑄件原尺寸的基礎上按收縮率加大,需要切削加工的表面相應加厚??招牡蔫T件需要制成砂芯子和相應的芯子木模(芯盒)。有了木模,就可以翻制空腔砂型。在制造砂型時(shí),要考慮上下砂箱怎樣分開(kāi)才能把木模取出,還要考慮鐵水從什么地方流入,怎樣灌滿(mǎn)空腔以便得到優(yōu)質(zhì)的鑄件。砂型制成后,就可以澆注,也就是將鐵水灌入砂型的空腔中。澆注時(shí),鐵水溫度在1250—1350度,熔煉時(shí)溫度更高。然后還要經(jīng)過(guò)除砂、修復、打磨等過(guò)程,才能夠成為一件合格的
翻砂鑄造鑄件。